回流焊是業(yè)內人士對SMA（表面組裝元器件）通過(guò)回流焊爐實(shí)現焊接技術(shù)的壹種通俗或習慣的叫法，實(shí)際上它在SMT（表面組裝技術(shù)）理論上被成為再流焊。再流焊是預先在PCB焊接部位（焊盤(pán)）施放適量和適當的焊接，然後貼放表面組裝元器件，經(jīng)固化後，再利用外部熱源使焊料再次流動(dòng)達到焊接固化的壹種成組或逐點(diǎn)焊接工藝?；亓骱甘菢I(yè)內人士對SMA（表面組裝元器件）通過(guò)回流焊爐實(shí)現焊接技術(shù)的壹種通俗或習慣的叫法，實(shí)際上它在SMT（表面組裝技術(shù)）理論上被成為再流焊。再流焊是預先在PCB焊接部位（焊盤(pán)）施放適量和適當的焊接，然後貼放表面組裝元器件，經(jīng)固化後，再利用外部熱源使焊料再次流動(dòng)達到焊接固化的壹種成組或逐點(diǎn)焊接工藝。
回流焊技術(shù)回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域並不陌生,我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線(xiàn)路板上的,這種設備的內部有壹個(gè)加熱電路,將氮氣加熱到足夠高的溫度後吹向已經(jīng)貼好元件的線(xiàn)路板,讓元件兩側的焊料融化後與主板粘結。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易於控制，焊接過(guò)程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。

回流焊加工的為表面貼裝的板,其流程比較復雜,可分為兩種:單面貼裝、雙面貼裝， 
A,單面貼裝:
預塗錫膏→貼片(分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝) →回流焊→檢查及電測試。 
B,雙面貼裝:A面預塗錫膏→貼片(分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝) →回流焊→B面預塗錫膏→貼片(分為手工貼裝和機器自動(dòng)貼裝）→回流焊→檢查及電測試。